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Dr.kaiser金剛石滾輪磨削過(guò)程中粗糙度的變化

更新時(shí)間:2021-07-02   點(diǎn)擊次數(shù):730次
  Dr.kaiser金剛石滾輪的修整精度高,是因?yàn)殡S著磨削速度的提高,單點(diǎn)金剛石的磨損加快而影響了修整精度。試驗(yàn)表明,金剛石修整滾輪的磨耗只有單點(diǎn)金剛石的2000分之一。修整效率高,用滾輪進(jìn)行成型修整與單點(diǎn)式修整相比,修整時(shí)間縮短到原來(lái)的1/10到1/100。特別是對(duì)寬度較大的成型磨削中,金剛石滾輪是整面接觸砂輪修整;而單點(diǎn)金剛石修整是單點(diǎn)接觸,所以滾輪修整效率高。許多自動(dòng)化程度高的機(jī)床,在裝卸被加工件時(shí),金剛石滾輪已實(shí)現(xiàn)了對(duì)砂輪的修整,在生產(chǎn)工藝上修整時(shí)間可看成為零。
  質(zhì)量穩(wěn)定性好,金剛石滾輪能在短時(shí)間內(nèi),通過(guò)切入式磨削可以一次完成復(fù)雜型面的精加工,所以可保證大批生產(chǎn)零件精度的質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性;而單點(diǎn)金剛石由于磨損快而導(dǎo)致加工零件精度的質(zhì)量不穩(wěn)定,而且會(huì)出現(xiàn)工件表面“螺桿”型面。
  Dr.kaiser金剛石滾輪磨削過(guò)程的粗糙度:
  砂輪表面粗糙度與有效顆粒及其分布有關(guān);
  砂輪有效粗糙度對(duì)工件粗糙度的影響,決定于磨削速度與切向進(jìn)給速度的比值,普通往復(fù)磨削為20~100;
  削過(guò)程中砂輪有效粗糙度的變化:
  1.不同的修整導(dǎo)程只影響磨削開(kāi)始時(shí)的初始粗糙度,隨著磨削時(shí)間增加有效粗糙度趨于一致;
  2.不同砂輪對(duì)有效粗糙度的影響;
  3.不同磨削方式,有效粗糙度隨磨削速度與切向進(jìn)給速度的比值的增大而減小,深磨時(shí)有效粗糙度較?。?/div>
  4.有效粗糙度隨接觸條件、切除量、切除率、工件材料,砂輪特性及磨削液等參數(shù)的變化而改變。

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